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    電動汽車冷熱沖擊試驗箱

    電動汽車冷熱沖擊試驗箱

    更新時間:2024-04-12

    簡要描述:

    電動汽車冷熱沖擊試驗箱在行業中的作用提出了更高的要求。隨著這些技術的快速發展,汽車零部件的耐久性和可靠性成為了行業關注的焦點。冷熱沖擊試驗箱在這一領域中扮演著重要的角色,為電動汽車研發和生產提供了有力支持。

    一、電動汽車冷熱沖擊試驗箱主要技術指標:

    1.內箱尺寸:W400 mm*H500 mm*D500 mm

    2.外箱尺寸:W1340 mm*H2050 mm*D1750 mm

    3.溫度沖擊范圍:-40℃~-120℃(高溫+55℃~+120℃)/ (低溫-40℃~-10℃)

    4.預熱溫度范圍:+60℃~170℃;

    5.升溫時間:+60℃~170℃≤40min;

    6.預冷溫度范圍:-70℃~-10℃;

    7.降溫時間:+20℃~-70℃≤90min;(注:降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能)

    8.試驗方式:氣動風門切換3溫區;

    9.溫度波動度:±0.5℃

    10.溫度偏差:±2.0℃

    11.沖擊時間:≤5min(空載)

    12.內置空壓機1臺

    13.試樣限制:本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存;腐蝕性物質試樣的試驗或儲存;生物試樣的試驗或儲存;強電磁發射源試樣的試驗或儲存。

     

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    二、電動汽車冷熱沖擊試驗箱箱體結構及材料:

    1.外箱材料:不銹鋼板,表面噴塑處理;

    2.內箱材料:不銹鋼板SUS#304;

    3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維;

    4.門保溫材料:  硬質聚氨酯泡沫

    5.空氣調節通道:風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器;

    6.標準配置:樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線(長3米)1條;

     

    三、制冷系統:

    1.工作方式:機械壓縮二元復疊制冷方式;

    2.制冷壓縮機:進口半封閉式壓縮機;

    3.蒸發器:翅片管式換熱器;

    4.冷凝器:風冷式冷凝器;

    5.節流裝置:熱力膨脹、毛細管;

    6.蒸發冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器;

    7.制冷機控制方式:控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻回路,能量調節回路。

    8.制冷劑:R404A/R23

    9.冷卻方式:風冷

     

    四、加熱及送風循環系統:

    1.采用多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流;

    2.高溫/環溫曝露風機:3∮離心式;低溫曝露風機:3∮離心式;

    3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器;

    4.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)

     

    五、電氣控制系統:

    1.顯示器:采用原裝彩色觸摸屏微電腦大型液晶TEMI8226(320*240CLOTS)中英文顯示器。

    2.運行方式:程序方式。

     (1) 控制對象:試驗區曝露溫度

                   高溫恒溫區預熱溫度

                   低溫恒溫區預冷溫度

                   低溫恒溫區除霜溫度

     (2) 指示精度:0.1℃

     (3) 輸    入 :熱電偶T DIN

     (4) 控制方式:微電腦PID+ SSR控制

    3.設定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入。

    4.程序容量:1000組程式,每個程序最大3步;每個程序可設2000次循環,最大循環設定9999cycles;

    5.設定范圍:高溫室預熱溫度上限:+205℃;低溫室預冷溫度下限:-80℃;試驗室(試樣區):溫度沖擊上限+155℃;溫度沖擊下限:-70℃

    6.顯示分辨率:溫度:0.1℃   時間:0.1min;

    7.通訊功能:RS-232接口,具有本地和遠程通訊功能,最多時可同時連接16臺設備,電纜累計長度最大800m;

    8.控制方式:抗積分飽和PID,模糊算法;BTC平衡調溫控制方式;

    9.附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出,試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能;

                                      

    六、安全保護裝置:

    1.壓縮機超壓;

    2.壓縮機過熱;

    3.壓縮機過流;

    4.試驗室溫度過高、過低保護(控制器內置);

    5.試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護;

    6.總電源相序和缺相保護繼電器,漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子;

    7.高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護(控制器內置);

    8.循環風機熱繼電器、電機溫度保護;

    9.壓縮空氣壓力開關、排氣閥;

     

    七、設備使用條件

    1.地面平整,通風良好;

    2.設備周圍無強烈振動;

    3.設備周圍無強電磁場影響;

    4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵;

    5.設備附近備有排水地漏;

    6.場地地面承重能力:不小于800kg/㎡;

    7.環境條件:溫度:5℃~30℃;  相對濕度:≤ 85%;     氣壓:86kpa~106kpa;

     

    八、設備電源條件:

    1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;

    2.頻率: 50±0.5Hz

    3.電源開關:空氣開關(60A禁止使用閘刀開關或電源插座);

    4.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用;

    5.電源容量:20kw  最大電流:約40A

     

    九、滿足試驗標準:

    1.GB/T 2423.1-2001     試驗A:低溫試驗方法;

    2.GB/T 2423.2-2001     試驗B:高溫試驗方法;

    3.GB/T2423.22-2002     試驗N: 溫度變化試驗方法

    4. GJB/150.3-1986       高溫試驗

    5. GJB/150.4-1986       低溫試驗

    6. GJB/150.5-1986       溫度沖擊試驗

     



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